モーターコントロールセンターキャビネット

中国の専門メーカーとして、Csivei は高品質のモーター コントロール センター キャビネットを提供したいと考えています。これは、定格 400A ～ 6300A で短絡耐性が最大 100kA の水平バスバー システムを備えた、マルチセクションのフロント アクセスの床置き型アセンブリです。各垂直セクションには、引き出し式または固定機能ユニット (DOL、スターデルタ、ソフトスターター、または VFD モータースターター、さらにフィーダーブレーカーおよび制御電源モジュール) が取り付けられます。引き抜き可能なユニットを使用すると、MCC 全体の電源を切ることなく、故障したスターターを数分で切り離し、引き抜き、交換することができます。内部分離は、IEC 61439 に準拠した Form 2、Form 3、または Form 4 で利用でき、バスバーを機能ユニットおよび端子から分離します。モーター回路は、IEC 60947-4-1 に準拠したタイプ 2 調整用に設計されており、モーター短絡障害後のスターターコンポーネントへの損傷が確実にありません。 Profibus、Profinet、Modbus RTU/TCP、または Ethernet/IP を介した通信により、モーターのステータス、電流、稼働時間、エネルギー、診断がプラントの DCS または SCADA に送信されます。エンクロージャは IP42 ～ IP55 等級の亜鉛メッキ鋼板、粉体塗装仕上げで、屋内の電気室や粉塵の多い産業環境に適しています。

製品の用途

数十または数百のモーターに確実に電力を供給し、保護し、中央の場所から制御する必要がある場合、ソーラー ポンプ制御システムは産業用配電用の構造化されたモジュール式バックボーンを提供します。

上下水処理プラント

自治体および工業用の水処理施設では、原水取水ポンプ、曝気ブロワー、浄化装置駆動装置、汚泥処理、化学物質注入ポンプ、高揚程分配ポンプなど、大規模なモーター フリートを稼働させており、その数は 1 つのサイトで 100 台を超えるモーターを使用することもあります。モーター コントロール センターは、すべてのモーター スターターとドライブを中央に位置する 1 つ以上の MCC ルームに統合し、各機能ユニットが特定のモーター専用となります。ポンプとブロワー用の標準化された引き出しタイプのスターター ユニットにより、故障したユニットを数分で取り外して交換することができ、処理プロセスの継続性を回復できます。冗長通信ネットワークを介したプラント SCADA システムとの統合により、オペレーターはリアルタイムのモーター ステータス、稼働時間、各ドライブのエネルギー消費量を得ることができます。

石油、ガス、石油化学施設

製油所、ガス処理プラント、石油化学コンビナートは、厳しい安全要件が定められた危険区域で操業しています。これらの環境用の MCC パネルは通常、プロセス領域から離れた加圧またはパージされた電気室に設置されます。モーター回路は、原油ポンプ、製品移送ポンプ、冷却水循環ポンプ、フィンファンクーラーモーター、ガスコンプレッサーなどの重要な回転機器向けに設計されています。 Form 3 または Form 4 の内部分離により、各モーター スターター ユニットがメイン バスバーおよび隣接するユニットから分離され、1 つのスターターの内部アーク故障が他のスターターに伝播するのを防ぎます。防爆モーター保護リレーと認定された電流制限ヒューズにより、機密ゾーン内のモーターを安全に絶縁します。

発電およびユーティリティプラント

火力発電所および水力発電所は、ボイラー給水ポンプ、復水器冷却水ポンプ、強制通風ファンおよび誘起通風ファン、石炭処理コンベア、燃料油ポンプなど、発電に不可欠な補助モーター駆動システムの管理を MCC に依存しています。 MCC の高い短絡耐力定格 (通常 65kA ～ 100kA) は、発電所の補助変圧器からの障害レベルが深刻になる可能性がある発電所の補助盤では非常に重要です。自動転送スイッチングを備えた冗長受電セクションは、プラントのブラックスタートおよびユニットシャットダウンの重要な電力要件をサポートします。

鉱業と鉱物加工

銅、金、鉄鉱石、石炭の処理プラントは、粉砕機、粉砕機、浮遊選鉱セル、濃縮ドライブ、コンベア システム、スラリー ポンプなどの制御に MCC を利用しています。これらの機器は、高負荷で頻繁に起動し、粉塵の多い湿った環境で動作します。 MCC エンクロージャは強化された防塵および湿気保護 (IP54/IP55) で仕様化されており、多くの場合、加熱されていない処理建物内に設置するための内部結露防止ヒーターが含まれています。高度な熱モデリングを備えたモーター保護リレーにより、プロセスの過負荷状態時に大型のミルおよびクラッシャーモーターが不必要にトリップすることがなくなります。

パルプ、紙、鉄鋼製造業

製紙工場や製鋼圧延工場などの連続プロセス産業では、長い生産ラインで数百台のモーターが稼働しており、モーターの故障によりライン全体が停止する可能性があります。これらの施設の MCC パネルには、MCC セクション全体の電源を切ることなくモーター回路の保守を可能にする、引き出し可能なスターター ユニットが組み込まれています。ユニットは、メイン バスバーが通電している間に、単純に分離、引き出し、予備と交換するだけです。各スターターユニットから DCS へのフィールドバス通信により、詳細なモーター診断が提供され、予期せぬ障害が発生する前に計画的に交換できるようになります。

大規模施設の空調および建築サービス

空港、コンベンション センター、および大規模な商業施設では、MCC を使用して、チラー、冷却塔、冷水ポンプ、エア ハンドリング ユニット、排煙ファンなど、すべての HVAC モーター負荷を集中制御しています。ビル管理システムとの統合により、単一の制御室からモーターフリート全体にわたるデューティサイクル、夜間セットバック、エネルギー最適化制御が可能になります。

技術的な詳細

モーター コントロール センター キャビネットは、動作稼働時間、人員保護、保守性に重点を置き、安全なモジュラー モーター制御を実現するように設計された型式試験済みの低電圧開閉装置アセンブリです。

構造フレームとバスバー システム

MCC は、折り曲げてボルト締めした亜鉛メッキ鋼製プロファイルから複数セクションの床置きフレームとして構築されており、各セクションの幅は通常 600 mm、800 mm、または 1000 mm です。メインの水平バスバーは、専用の上部または後部コンパートメント内で MCC の全長を貫いており、スズメッキ銅またはアルミニウムで製造され、定格連続電流 (400A ～ 6300A) に合わせたサイズになっています。バスバー接合部は皿ワッシャーでボルト締めされ、トルクで締め付けられ、熱サイクル中も接触力を維持します。各セクションの垂直バスバーは、プラグインのバネ式接点を介して個々の機能ユニットに電力を分配するため、バスバーと各スターター ユニット間の有線接続が不要になります。短絡耐性定格 — 型式試験によって検証 — バスバー システムとそのサポートが、変形や接点の分離なしに故障の電磁力に耐えられることを保証します。

機能ユニットの設計: 固定および引き出し可能

モータースターターユニットは、固定 (ボルト締め) 構成または引き出し式 (引き出し式) 構成で入手できます。引き出し可能なユニットは重要なプロセス向けの標準製品であり、MCC セクション全体の電源を切ることなく、スターターを電気的に絶縁し、ガイド レール上で機械的に引き出し、数分以内に予備と交換することができます。引き出し可能な各ユニットには、モールドケース回路ブレーカーまたはヒューズ付きスイッチ断路器、定格負荷接触器、電子過負荷リレー、制御回路ヒューズ、およびユニット固有の制御端子台が含まれています。インターロック機構により、ユニットはオフ位置でのみ引き抜くことができ、負荷がかかった状態では再挿入できません。機械的コーディングにより、ある定格のユニットが別の定格のスロットに挿入されることが防止されます。 VFD またはソフトスターター ユニットの場合、エンクロージャの奥行きが大きくなり、通気性が強化され、引き出し形式に統合されています。

モーター保護とタイプ 2 の調整

すべてのモーター回路は、IEC 60947-4-1 に従ってタイプ 2 調整用に設計されています。モーター端子の短絡障害が発生した場合、回路ブレーカーまたはヒューズは、コンタクタまたは過負荷リレーに損傷を与えることなく障害電流を除去します。軽い接触溶着を超えると、交換することなく分離できます。これはプロセスの稼働時間を確保するために不可欠です。モ​​ーターが短絡してもスターターを交換する必要はありません。過負荷保護には、選択可能なトリップ クラス (クラス 10、20、30)、欠相、電流不平衡、および地絡検出を備えた電子リレーが使用されます。 Modbus または Profibus インターフェイスを備えたモーター保護リレーは、DCS に詳細な熱状態データ、始動禁止信号、予知保全アラートを提供します。

社内の隔離と従業員の安全

MCC は、IEC 61439-1/2 フォーム定格に従って、内部区画化のレベルを上げて利用できます。

● 形式 2 : 機能ユニットはバスバーから分離されていますが、端子はユニットと同じコンパートメントを共有する場合があります。

● 形態 3 : すべての機能ユニットが互いに、またバスバーから分離されています。端子はバスバーから分離されていますが、必ずしも相互に分離されている必要はありません。産業プラントの標準仕様です。

● フォーム 4 : バスバー、機能ユニット、端子を完全に分離し、それぞれを独自のコンパートメントに配置します。これは、石油やガス、またはその他の危険産業における重要度の高い用途向けに指定されています。

内部アーク故障封じ込めは、エンクロージャ上部の圧力逃しベントを通じてアーク エネルギーをオペレータから遠ざけるように設計されており、指定されている場合は IEC 61641 に準拠した内部アーク条件下でテストされています。バスバー接続のシャッターは、引き出し可能なユニットが取り外されると自動的に閉じ、通電中のバスバーとの偶発的な接触を防ぎます。

制御インターフェースとインテリジェントなモーター管理

各スターターユニット内または機能ユニットの上の専用制御コンパートメントには、PLC リモート I/O、通信ゲートウェイ、介在リレー、およびマーシャリング端末が収容されます。モーターの運転、停止、障害、およびステータスのフィードバックは、フィールドバス (Profibus DP、Profinet、Modbus RTU/TCP、Ethernet/IP、DeviceNet) 経由で DCS に送信されます。各ユニットのインテリジェントなモーター管理リレーは、モーターの電流、電圧、電力、エネルギー、位相バランスを継続的に測定し、このデータをプラントの資産管理または予知保全プラットフォームに送信します。これにより、オペレータは、計画外のトリップが発生する前に、モータの劣化状態 (ベアリング摩擦の増加、インペラの磨耗、巻線の劣化) を特定できるようになります。

囲い込みと環境への適応

標準の MCC エンクロージャは、粉体塗装仕上げの 2.0 mm 亜鉛メッキ鋼板で製造されており、屋内電気室に適した IP42 保護を実現しています。鉱山、セメント工場、木材加工などの粉塵の多い産業環境では、フィルタ付き換気装置または空対空熱交換器を備えた IP54 または IP55 のエンクロージャが、浮遊微粒子を排除しながら内部冷却を管理します。屋外設置の場合は、サーモスタット制御の結露防止ヒーター、レインキャノピー、ステンレス鋼のハードウェアを備えた IP65 エンクロージャをご利用いただけます。熱帯環境では、コンフォーマル コーティングされた PCB と密閉コネクタが湿気によるトラッキングを防ぎます。

テストと品質保証

すべての MCC パネルは、バスバーの導通と絶縁抵抗の測定という、定義された工場受け入れテスト プログラムを受けます。保護リレーの一次および二次注入テスト。コンタクタ、スタータ、インターロックの機能シミュレーション。引き出し可能なユニットの挿入および引き出しのテスト。そして通信ネットワークの検証。完全な FAT レポートは、単線図、レイアウト図、および操作マニュアルとともに各 MCC とともに提供されます。 MCC は、IEC 61439-1/2 に準拠して設計、製造、テストされており、CE マーキングおよびオプションの UL、UKCA、またはその他の地域認証を取得しています。

Csivei MCC パネルを選ぶ理由?

工場で設計された MCC パネル ソリューションは、すべての要件を満たす実証済みの能力により選択されました。

● 標準化された引き出し可能なスターターユニット (最大 250A) により、MCC セクション全体の電源を切ることなく、あらゆるモータースターターを迅速に交換できます。

● タイプ 2 の協調型モーター保護により、スターターコンポーネントを損傷することなくモーターの短絡障害が確実に解消されます。

● アーク故障封じ込めと Form 3 内部分離を備えた 65kA 定格のバスバー システムにより、必要な安全レベルが提供されました

● すべてのスターター ユニット内の Profibus DP 通信を備えたインテリジェント モーター管理リレーは、リアルタイムのモーター データ (電流、電力、稼働時間、始動回数、使用熱容量、エネルギー消費量) を SCADA に送信し、予測メンテナンスのスケジューリングを可能にします。

● マルチセクションのラインアップを統合したエアサーキットブレーカーインカム、曝気ブロワー用の VFD セクション、大型ポンプ用のソフトスターターセクション、および一般モーター負荷用の標準の引き出し可能なスターターセクション - すべてが共通のバスバーシステム内にあります。

よくある質問

Q1: 太陽光発電ポンプ制御システムと標準分電盤の違いは何ですか?

分電盤は主にヒューズまたは回路ブレーカーを使用して最終回路に電力を分配しますが、通常はモーターの始動や制御は統合されていません。モーター コントロール センターは、モーター スターター (コンタクター、過負荷、ドライブ)、モーター保護、および制御インテリジェンスを単一の構造化アセンブリに組み合わせます。各機能ユニットは、単なる一般的な回路ではなく、モーター負荷専用に設計されています。 MCC には、引き出し可能なユニット機能、バスバーの分離、分電盤にはない包括的なモーター管理通信機能も含まれています。

Q2: 1 つのソーラー ポンプ制御システムは何台のモーターに対応できますか?

この数はセクション数とユニット サイズによって異なります。通常、単一の垂直セクションには、定格電力に応じて 4 ～ 12 個のモータースターターユニットを収容できます。マルチセクション MCC ラインナップは、50 個、100 個、またはそれ以上のモーターに対応できます。当社のアプリケーション エンジニアは、お客様のモーター リストと設置場所の制約に基づいてレイアウトを最適化します。

Q3: 固定ユニットと比べて引き出し式ユニットの利点は何ですか?

引き出し式 (引き出し式) ユニットを使用すると、故障したスターターを切り離し、MCC から物理的に引き出し、予備と交換できます。すべて数分以内で、MCC セクション全体の電源を切ることなく行えます。メインバスバーは通電状態を維持し、他のモーター回路は動作を続けます。これは、1 つのモーターで計画外のダウンタイムが連鎖的に発生しないようにする連続プロセス産業にとって重要です。固定ユニットは低コストですが、スターター交換のために MCC セクションの電源を切る必要があります。

Q4: Form 2、Form 3、Form 4 の分離とは何を意味しますか?

これらは、IEC 61439-1/2 に基づく内部区画化の程度を指します。フォーム 2 は、機能ユニットをバスバーから分離します。 Form 3 では、個々の機能単位間の分離が追加されます。 Form 4 はさらに、端末を相互に、また他の機能ユニットから分離します。形状が高いほど、メンテナンス中の安全性が向上し、アーク故障をより効果的に抑制できますが、コストが高くなります。お客様の運用・保守理念に応じて適切な形態をご提案させていただきます。

Q5: MCC にはどのような短絡定格が必要ですか?

これは、MCC の接続点での予想される故障電流によって決まります。これは、上流の変圧器の kVA 定格、インピーダンス、ケーブル インピーダンスに依存します。一般的な産業用設備では、400V で 50kA または 65kA が必要です。発電所および大規模なプロセスプラントの補助ボードには、80kA または 100kA が必要な場合があります。システムデータを分析し、正しい評価を指定します。

Q6: MCC はどのようにして DCS または SCADA システムと通信しますか?

各モータースターターユニットまたはユニットのグループには、プラント制御ネットワークに接続する通信インターフェース (通常は Profibus DP、Profinet、Modbus RTU/TCP、または Ethernet/IP) が含まれています。モーターのステータス (動作、停止、トリップ)、電流、エネルギー、診断データが継続的に送信されます。 DCS は、リモートでモーターを開始/停止したり、アラーム通知を受信したりできます。

Q7: MCC は将来拡張できますか?

はい。 MCC は、ラインナップの両端での拡張性を考慮して設計されています。将来モーターの追加を計画している場合は、最初の注文に予備の垂直セクションまたは予備のユニット スロットを含めることをお勧めします。既存の MCC を拡張するには、元のバスバーの定格と設計を一致させる必要があるため、互換性のために元のメーカーを維持することが重要です。

Q8: MCC パネルにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

推奨されるメンテナンスには次のものが含まれます。バスバー接合部と終端点の年次熱画像調査。引き出し可能なユニットのインターロックとシャッター機構の機能テスト。保護リレーの設定とトリップ機能の検証。換気フィルターの掃除。ドアシールとガスケットの検査。詳細なメンテナンススケジュールは操作マニュアルに記載されています。